保溫板變形、開(kāi)裂常見(jiàn)原因有哪些？
1.保溫板未加錨栓錨固而沉降。
2.保溫層作業(yè)在冰凍、過(guò)低溫度或在濕度過(guò)大未涂刷防潮劑的基層上，因冰凍面或低溫春暖化水成為隔離層或氣體膨脹。
3.保溫板膠粘劑質(zhì)次（如聚合物添加量太少）、價(jià)低、粘結面積太小、錨固質(zhì)量差或配套使用界面劑的材料相容性不好，不能抵抗正負風(fēng)壓影響。
4.保溫板表面未按相關(guān)規定噴界面劑或采用點(diǎn)框粘方式時(shí)，板框上膠粘劑未留設排氣通道或基層未涂刷防潮底漆，受濕度影響。
5.基層強度太低或太臟，導致系統的粘結薄弱點(diǎn)在粘結砂漿層與基層的界面處。
6.粘結板材使用久存的膠粘劑，導致與墻體基層的粘結強度過(guò)低。
7.保溫板與保溫板間縫隙采用抹面膠漿直接堵塞。
8.保溫板粘結不牢，在墻體只形成浮粘。
9.保溫板生產(chǎn)后，陳（熟）化時(shí)間不夠，造成板材尺寸不穩定，上墻后出現變形。
10.使用變形（翹曲）的板材。
11.泡沫板與板之間開(kāi)裂原因�；鶎訅w外表面平整度不同，保溫板厚度不同及側面的平整度不同，在貼保溫板時(shí)，往往會(huì )在板與板之間的對接處有縫隙或高度不同的棱，如填塞泡沫條不均、斷續填塞或漏填，打磨不平，經(jīng)過(guò)掛網(wǎng)及罩面后，可形成局部不平，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，因面層不平造成收縮不均而造成縫和棱處開(kāi)裂，久之導致雨水滲漏。
12.設計原因
外墻保溫板開(kāi)裂、變形防治措施有哪些
1.保溫板材必須達到陳化期，且板材粘結劑網(wǎng)格布、錨栓規格、數量安裝按設計要求選用。
2.基層濕度大應涂刷防濕底漆，保證基層干燥、環(huán)境溫度符合施工條件。
3.必須保證膠粘劑質(zhì)量，且粘結面積應≥40%。錨栓規格、質(zhì)量符合設計規定，根據建筑高度設置所用數量，錨固基層墻體深度應≥25㎜。
4.基層濕度大應涂刷封閉基層處理劑，采用點(diǎn)框粘貼法布膠。
5.粘貼板材的基層應牢固、平整、干燥和干凈，粘貼板材應稍加用力。
6.粘貼劑必須在有效時(shí)間內使用，超過(guò)使用期粘貼劑的嚴禁加水再用。
7.保溫板與保溫板間隙用泡沫填塞，不得用抹面膠漿填塞縫隙。
8.保溫板生產(chǎn)后，必須達到足夠的陳（熟）化試件，保證板材穩定、不變形是最基本條件，否則再好粘結膠及配套材料也難以使用，暫時(shí)粘錨后日后也會(huì )變形、降低粘結強度。
9.為防止保溫板之間開(kāi)裂，應在基層處理合格后，將保溫板底面抹膠泥，然后粘貼在基層墻體上，粘貼時(shí)使保溫板與板之間流出5~15㎜的板縫，用單組分灌裝聚氨酯在預留板縫間發(fā)泡密封，再將填充在縫內泡沫凸出部分打磨成與保溫板成同一平面，達到膨脹密封的同時(shí)成為一個(gè)整體，然后再進(jìn)行下步常規操作方法。
10.在結構變形縫處設置變形縫。
11.窗戶(hù)周邊及其角部幾種部位應增設加強網(wǎng)，以分散其中應力。
12.逐層漸變、釋放應力、防止外保溫層開(kāi)裂滲漏。面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應力，減少在約束條件下產(chǎn)生的應力集中，就能控制裂縫。因此，墻體保溫工程的材料應有必須具備相應的柔韌性，并在抗裂防護層中增加分散應力的加強網(wǎng)。南陽(yáng)銀通YT無(wú)機活性墻體保溫隔熱系統單組分產(chǎn)品，直接加水攪拌均勻后批抹上墻，無(wú)需網(wǎng)格布、錨釘，外面直接貼面磚或做涂料，一道工序，壽命同墻體一直。
保溫體系采用柔性軟聯(lián)接，形成柔性變形，逐層釋放應力的抗裂技術(shù)，可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。
13.外墻熱橋的斷橋處理。外墻的圍護結構中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽(yáng)臺、遮陽(yáng)板、突出線(xiàn)條等部位在室內外溫差作用下，形成傳熱密集、內表面溫度較低的部位，這些部位形成熱橋。熱橋部位易出現保溫層空鼓和開(kāi)裂引起滲漏，外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。
