一、保溫板脫落的病因
粘結層是整個(gè)保溫體系的基礎,若粘結層脫落，將導致整個(gè)保溫體系及飾面層脫落，其原因有：
1、因粘結膠漿配比不當造成保溫板脫落。
2、基層平整度不好而又未作找平處理。
3、粘結面積過(guò)小,未達到30 %的基本粘結面 積要求。
4、粘結劑自身性能不過(guò)關(guān)。
二、墻面冬季反水結露的病因
1、設計方案不完善，保溫層局部存在熱橋現象。
2、施工質(zhì)量控制不嚴，保溫板因切割質(zhì)量或其他原因造成板間縫隙過(guò)大,用膠漿填塞后形成局部熱橋現象(板間縫隙應使用保溫板條填塞) 。
三、保護層(抹灰層) 空鼓的成因
1、粘貼網(wǎng)格布時(shí)未作底層膠漿，而是采用“隔墻打牛”的方式，把網(wǎng)格布掛于保溫層上隔網(wǎng)抹粘結膠，這種做法必須嚴格禁止。
2、粘結膠漿(護面膠漿) 的配比不當。
3、為降低施工成本和簡(jiǎn)化操作，面層采用普通水泥砂漿處理，因與底層膠漿收縮不一致產(chǎn)生空鼓。 這種面層處理方法監理應嚴格禁止。 4、板縫間隙過(guò)大而又未作填塞處理。
四、保溫板虛貼空鼓的成因
1、保溫層粘貼方法不正確，整個(gè)板面不是整體同步向墻面靠攏，而是一端過(guò)分受力、受壓,待安裝就位后就會(huì )因板面局部回彈形成板面粘貼不實(shí)、空點(diǎn)及虛貼空鼓缺陷。
2、基層墻面平整度不好。
3、膠漿太稀，因流掛而導致空點(diǎn)、虛貼。
五、墻面保護層(抹灰層) 裂縫的成因
保護層裂縫是外保溫技術(shù)中一個(gè)極難解決的通病，產(chǎn)生的原因很多：
1、膠粘劑的柔性指標不夠，延伸率小，使面層膠漿的抗變形能力降低。
2、膠漿中水泥比例偏大、標號過(guò)高，導致砂漿早期收縮過(guò)大過(guò)快。
3、膠漿拌和不均勻，因收縮不一致產(chǎn)生應力。
4、因砂子細度模數過(guò)細、含泥量過(guò)高而引起。
5、保護層膠漿的吸水率過(guò)高，冬季凍脹引起裂縫。
6、網(wǎng)格布沒(méi)有搭接或搭接長(cháng)度不夠，砂漿在搭接處形成無(wú)約束裂縫。
7、網(wǎng)格布過(guò)于靠近內側，起不到應有的約束與分散作用(一般網(wǎng)格布只能對其外側5 mm 范圍內的砂漿起增強作用) 。
8、在轉角處、保溫層截止部位、門(mén)窗洞口等易產(chǎn)生應力集中的部位未增設加強網(wǎng)，從而引起變形裂縫。
9、網(wǎng)格布的鋪設方法不規范(網(wǎng)格布涂敷量要求≥20) 。
10、網(wǎng)格布的網(wǎng)眼太大或太小，強度性能達不到規定要求 。
11、聚苯板板面鋪設不平整，因抹灰厚度不均勻而引起裂縫。
12、苯板間的縫隙錯誤地使用粘結劑填塞引起裂縫。
13、剛抹完的面層受太陽(yáng)暴曬失水過(guò)快，抹面后未及時(shí)噴水養護或養護時(shí)間太短。
14、苯板的存放期太短(存放期應≥42 d) 。
15、保溫體系統未設伸縮縫，因應力作用導致系統的變形。
16、管線(xiàn)穿墻部位處理不當，未做好防水處理引起裂縫。
南陽(yáng)銀通的YT無(wú)機活性墻體隔熱保溫系統不僅不會(huì )空鼓開(kāi)裂，而且防水、防火又環(huán)保，且施工簡(jiǎn)便快捷，只需加水攪拌均勻后直接批抹上墻即可，不需要抗裂砂漿、抹面砂漿、網(wǎng)格布、鉚釘，省工省時(shí)，綠色環(huán)保。
